Rozwiązaniem tego problemu są sprzęty na gąsienicach, których specyficzna budowa pozwala bezpiecznie pracować w miejscach, gdzie maszyny kołowe mogą mieć problemy z utrzymaniem stabilności i odpowiedniej trakcji.

Fizyka w służbie budownictwa, czyli nacisk na grunt

Przewaga podwozia gąsienicowego uwydatnia się zwłaszcza wtedy, gdy maszyna wykorzystywana jest na niestabilnym terenie. Podwozie rozkłada cały ciężar sprzętu na dużą powierzchnię styku z podłożem, minimalizując w ten sposób nacisk na grunt.

Dzięki dużej powierzchni styku z podłożem ciężka maszyna może wywierać relatywnie niski nacisk jednostkowy na grunt, porównywalny lub nawet mniejszy niż człowiek stojący na jednej stopie. Maszyna nie zapada się w głębokim błocie i z łatwością pokonuje sypki, luźny piasek. Gwarantuje to znakomitą siłę uciągu w nawet trudnych warunkach roboczych oraz swobodę manewrowania.

Koparka kołowa vs. koparka gąsienicowa – jak sprawdzą się na grząskim gruncie?

Wielofunkcyjne koparki wyposażone w podwozie kołowe lub gąsienicowe sprawdzą się przy wykopach, przenoszeniu urobku, pogłębianiu rowów melioracyjnych i wielu innych pracach. Zobacz ich najważniejsze cechy:

Technologia Hitachi dla wymagających projektów

Inżynierowie japońskiej marki Hitachi doskonale wiedzą, że stabilność maszyny to fundament niezawodnej pracy na każdej budowie. Konstrukcje renomowanego producenta mają specjalnie wzmocnioną ramę skrzynkową. Podwozia w wariancie Heavy Duty znakomicie znoszą ekstremalne przeciążenia strukturalne.

Takie koparki gąsienicowe stanowią główną bazę dla ogromnych flot:

• w kopalniach,
• w kamieniołomach,
• na placach dużych inwestycji infrastrukturalnych.

Jednak ich zastosowanie jest o wiele szersze. Wszędzie tam, gdzie grunt jest trudny, niespoisty, grząski, podwozie gąsienicowe pozwala na sprawne i bezpieczne wykonywanie zaplanowanych prac.

3 zasady konserwacji podwozia gąsienicowego

Stalowe gąsienice są narażone na ciągłe ścieranie, stały kontakt ze szlamem i ogromne przeciążenia. Aby zachować sprawność i zmniejszyć ryzyko awarii, ważne są działania konserwacyjne:

1. Codzienne czyszczenie – mycie podwozia wodą pod wysokim ciśnieniem. Zaschnięty szlam będzie blokować swobodne obracanie się rolek, co zwiększa ryzyko uszkodzenia napędów przy próbie ponownego rozruchu.
2. Kontrola napięcia gąsienic – zbyt mocne napięcie stalowego pasa w mechanizmie gąsienicowym niszczy wrażliwe łożyska, a nadmierny luz grozi zrzuceniem pasa podczas wykonywania manewrów.
3. Inspekcja rolek i kół – należy regularnie sprawdzać koła napędowe, napinające oraz rolki jezdne. Jeśli z pojedynczej rolki cieknie olej, może to oznaczać awarię czołowych uszczelniaczy. Uszkodzone uszczelnienia mogą umożliwić przedostawanie się zanieczyszczeń do wnętrza podzespołu, przyspieszając jego zużycie.

Wielotonowe koparki gąsienicowe to niezastąpione wsparcie tam, gdzie sprzęt kołowy zapada się w podłożu. Rozkład masy własnej koparki i staranna konserwacja układu jezdnego pozwalają na bezproblemową pracę nawet na grząskich placach budowy. Współpracując z autoryzowanym dealerem, takim jak Kiesel Poland, zadbasz o bezpieczeństwo operatorów i niezakłócony rytm pracy.